淺析：硫化機液壓系統運行中出現的問題

　　了解關于硫化機液壓系統運行中出現的問題的解決方法

      一、升溫過程變長或溫度無法到達145℃

　　1.加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；

　　2.如果無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開，如果打開，則硫化機已經進入了保溫階段，則溫度自然無法上升；

　　3.上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求；

　　4.通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應聯系生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修。

　　二、接頭出現部分不能緊密粘合

　　1.檢查隔熱板是否出現破損，隔熱板破損導致加熱溫度不均的一個重要原因；

　　2.隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行，如果出現問題，則有可能內部加熱片出現損壞，可聯系廠家提供加熱片進行更換或返廠維修。

　　三、壓力上不去

　　1.檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓，如果出現此情況，可適當松一松螺栓；

　　2.檢查手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。

　　四、水壓板出現滲水現象

　　1.檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

　　2.如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結束后須進行面板更換；

　　3.漏水嚴重的情況下，則不能使用，須更換水壓板。

　　通過閱讀本文，大家都認識到了硫化機使用中的問題和解決辦法，雖然有些故障很小，但是都需要引起關注，在下次使用過程中，嚴格按照操作規程進行就不會再出現了。

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